經過為期半年的實驗和比對，近日，方大九鋼檢測部成功自制出了高爐渣、燒結礦、焦炭等具有九鋼特征的分析標樣，突破外購標樣的局限性，實現了自制標樣用于生產檢驗，不僅節約了分析成本，也為準確檢驗提供了技術保障，更好地服務生產。
據了解，分析檢驗標樣是檢測單位對照分析結果正確與否的重要參照物，基本上每一項分析，都會使用到標樣。在此之前，化驗分析使用的標樣都是外購的。外購的標樣不僅價格昂貴，且參數值和測量數是固定的，而實際生產過程中生產樣品與標準樣品基體是不一致的，這也導致外購標樣對儀器分析結果造成了一定干擾，存在一定局限性。
為提高分析數據的精準度，突破局限，減少干擾，更好地為生產服務，該公司化驗技術團隊主動出擊，成立了自制標樣攻關小組。通過查資料、借設備、做對比分析試驗，歷經半年時間，攻關終于取得成功，標樣攻關小組先后制出了高爐渣、燒結礦、焦炭分析標樣。通過X射線熒光光譜法、ICP等離子發射光譜法等多方法的比對驗證和外單位的檢驗比對，都顯示：自制標樣樣品含量和均勻性均到達標樣要求，既符合國家標準，又更適用于該公司生產分析檢驗，突破了外購標樣的局限性，攻關取得圓滿成功。
目前，自制標樣已運用于壓片法、熱重工業分析法的日常分析檢驗，預計每年可節約外購標樣費用約1萬余元。下一步，該公司將持續攻關，擴大標樣制作范圍，進一步挖潛創效。
